當今社會(huì )，鋰離子電池已成為了電池家族中發(fā)展迅速的一個(gè)種類(lèi)。人們在大量使用鋰離子電池的同時(shí)，必然也會(huì )產(chǎn)生大量廢電池。在廢鋰離子電池中，存在于正極上的鈷和鋰由于價(jià)格較高、資源稀少，非常具有回收價(jià)值。此外，作為正負極集流體的鋁箔和銅箔也是有回收價(jià)值的金屬。對這些電池進(jìn)行資源化回收，不但可以減少廢電池對于環(huán)境的污染，帶來(lái)顯著(zhù)的社會(huì )環(huán)境效益，更可以實(shí)現廢鋰離子電池中有價(jià)組分的充分回收利用，進(jìn)而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效應。

鋰電池處理設備破碎處理鋰離子電池的工藝設備，簡(jiǎn)化了廢舊鋰離子電池中正負極材料的傳統回收處理工藝，不需要加入任何化學(xué)藥劑，無(wú)需考慮新增的污染物問(wèn)題，綠捷環(huán)保提供一整套鋰電池破碎設備處理工藝設備流程線(xiàn)，實(shí)現廢舊鋰離子電池的可持續發(fā)展，因此分離回收廢舊鋰離子電池中正負極片金屬利用是前景可觀(guān)。

鋰電池破碎設備工藝

放電:在車(chē)間內設立放電設施，將廢舊鋰電池中的電量釋放，并將放電后的電池攤晾自然干燥。

拆解:通過(guò)人工和機器的結合方式將廢舊鋰電池拆解，將拆解后的外殼，鋁箔，銅極片等按材質(zhì)分離。

粉碎:將拆解后用于后續加工的含有金屬的電池材料進(jìn)行粉碎處理，粉碎設施帶有收塵裝置，對外界無(wú)污染。

分離:將粉碎后的電池材料極片和黑粉進(jìn)行分離，將銅鋁箔金屬與黑粉分離，達到99.8%的純凈度。