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焊縫中出現了裂紋的案例:一個(gè)金屬制造商的故事

一個(gè)生產(chǎn)部件和組件的制造商向一個(gè)供應商訂購了一批SS304不銹鋼管材。制造商要對1800件管材進(jìn)行切割和機械加工,然后再通過(guò)焊接方式將這些管材制造成更大的子裝配件。不久,管理人員在無(wú)損檢測(NDT)過(guò)程中發(fā)現了焊縫中有裂紋。接下來(lái),立即叫停所有的生產(chǎn)過(guò)程,以對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行控制,直到查出問(wèn)題的原因。調查的內容包括根據他們的標準操作程序(SOP)核查焊接保護氣體、焊絲和焊接機的設置情況。但是,接著(zhù)對焊縫的檢測仍然表明存在著(zhù)裂紋。質(zhì)量控制經(jīng)理建議對原始管材的材料證書(shū)進(jìn)行核查。不出所有人所料,證書(shū)上清楚地表明這些管材就是他們所訂購的SS304不銹鋼管材。他們還在系統內部進(jìn)行了其它方面的核查,但是一直沒(méi)有找到問(wèn)題的原因。

質(zhì)量控制經(jīng)理一籌莫展。還有什么情況他們沒(méi)有核查?結果發(fā)現,他們實(shí)際上一直沒(méi)有核實(shí)所接收的管材是否是SS304不銹鋼管材。如果在接收這批管材時(shí)使用手持式X射線(xiàn)熒光(XRF)技術(shù)對貨物進(jìn)行核查,他們就會(huì )發(fā)現所收到的貨物實(shí)際上是SS303不銹鋼,這個(gè)牌號的不銹鋼與SS304不銹鋼的不同之處是多了硫元素,因而更容易進(jìn)行機械加工處理,但是在焊接過(guò)程中卻非常容易出現高溫裂紋。如果在收到管材時(shí)對管材進(jìn)行核查,以確保管材與材料證書(shū)所述的情況相符,則可以避免出現這種問(wèn)題。而現在,制造商不僅被迫花費了很多寶貴的時(shí)間尋找問(wèn)題的原因,而且還留下了一些已經(jīng)開(kāi)始制造,但是卻無(wú)法使用的產(chǎn)品。不過(guò),最終制造商還是很幸運,因為他們在出貨之前發(fā)現了這個(gè)問(wèn)題。如果他們所制造的部件在使用中出現了故障,則問(wèn)題可能會(huì )變得更為嚴重。

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如果這個(gè)制造商采用了整體驗證計劃對來(lái)料進(jìn)行核查,則幾乎可以消除加工錯誤材料的風(fēng)險。那么,我們?yōu)槭裁磿?huì )在制造過(guò)程中發(fā)現使用了錯誤的材料呢?這是因為每次材料運輸時(shí),無(wú)論是在工廠(chǎng)、庫存商的倉庫或服務(wù)中心,還是在制造商的倉庫,或者在任何制造過(guò)程中,都會(huì )出現混料的風(fēng)險。不正確的材料證書(shū)、不正確的標記,以及較差的追溯性都會(huì )導致材料出現混淆。

要想改變這種不良狀況,在每個(gè)階段對材料進(jìn)行驗證至關(guān)重要。手持式XRF分析儀就是一種廣受歡迎的驗證工具。我們的Vanta分析儀有助于制造商在制造過(guò)程的每個(gè)階段,驗證將要使用的材料是否是希望使用的材料。Vanta分析儀具有檢測迅速、堅固耐用的特性,不僅可以在幾秒鐘之內提供準確的合金識別信息,而且可以在工業(yè)環(huán)境中持續正常地工作。借助選配的無(wú)線(xiàn)連通功能,用戶(hù)還可以將分析儀連接到奧林巴斯科學(xué)云系統,從而可以輕松地將分析儀集成到任何智能制造設施中。

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Vanta分析儀有助于獲得正確的答案。

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