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碳酸鋰又一供給來(lái)源!陶瓷企業(yè)轉產(chǎn)鋰渣煅燒提鋰打造新增長(cháng)點(diǎn)

時(shí)隔5個(gè)月,碳酸鋰價(jià)格重回50萬(wàn)元/噸大關(guān)。鋰礦公司賺得盆滿(mǎn)缽滿(mǎn),主營(yíng)建材機械和海外建筑陶瓷的科達制造半年報透露,參股公司藍科鋰業(yè)上半年凈利37億元,為公司帶來(lái)18億元投資收益。轉產(chǎn)鋰電成為產(chǎn)能過(guò)剩的陶企當下最熱門(mén)的選擇。

華泰證券分析師方晏荷9月14日研報認為,建筑陶瓷產(chǎn)能過(guò)剩是制約行業(yè)中長(cháng)期成長(cháng)的重要因素。《中國瓷磚產(chǎn)能調查報告》顯示,我國陶瓷磚的產(chǎn)能利用率較低,2020年全國陶瓷磚的產(chǎn)能利用率為68.89%。2021年全國規模以上建筑陶瓷企業(yè)1048家,相比2019/2020年減少112/45家,在能耗指標受限及行業(yè)需求壓力下中小企業(yè)持續出清。

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中信證券分析師孫明新等9月14日研報指出,隨著(zhù)地產(chǎn)需求下行和原燃料價(jià)格高企,傳統陶瓷業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)承壓,行業(yè)處在底部。短期轉產(chǎn)鋰渣坯經(jīng)濟效益遠好于生產(chǎn)瓷磚,或將打造新增長(cháng)點(diǎn)。據陶城報統計,截至9月9日,江西宜春高安、宜豐兩地合計16家陶企、35條生產(chǎn)線(xiàn)改產(chǎn)鋰電材料項目通過(guò)備案審批,總投資7.8億元,鋰渣坯粉年產(chǎn)能合計達912萬(wàn)噸。

上市公司方面,孫明新看好具有向相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈延伸可能性的頭部瓷磚企業(yè):蒙娜麗莎、東鵬控股和帝歐家居。公開(kāi)資料顯示,這三家公司均在鋰礦主產(chǎn)區江西有較大產(chǎn)能布局和能耗指標。

傳統鋰礦提鋰工藝中,約有0.5%品位的氧化鋰會(huì )在浸出提鋰中被廢渣帶走,造成資源的浪費,而隨著(zhù)鋰價(jià)的高漲,含有氧化鋰的廢渣也具有較高的提鋰價(jià)值。

由于鋰渣煅燒提鋰過(guò)程中所用窯爐、設備(球磨、干燥機等)和瓷磚生產(chǎn)相通,因此產(chǎn)線(xiàn)改造較為容易。通過(guò)對陶瓷生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造(單條窯爐改造金額約在千萬(wàn)左右),將上游鋰電企業(yè)的固廢鋰渣與聚凝劑在陶瓷窯爐中進(jìn)行中溫焙燒,燒制成鋰渣坯再返回給鋰電企業(yè)進(jìn)行浸提碳酸鋰,實(shí)現廢棄資源利用的同時(shí)能產(chǎn)生較高的經(jīng)濟效益。

方晏荷指出,江西是全國第二大建筑陶瓷產(chǎn)區,其中高安基地發(fā)展迅速。截至2022年8月,高安共有56家陶瓷企業(yè)、176條生產(chǎn)線(xiàn),瓷磚年產(chǎn)能超過(guò)9億平米。根據陶瓷資訊統計,截至9月初,江西高安產(chǎn)區今年已有23條陶瓷生產(chǎn)線(xiàn)升級鋰渣坯生產(chǎn)線(xiàn)技改項目備案通過(guò),涉及江西精誠陶瓷、高安博德陶瓷、江西金麗陶瓷、江西贛虹陶瓷、江西新陽(yáng)陶瓷、江西榮威陶瓷、江西銘瑞陶瓷、江西瑞福祥陶瓷、新中英陶瓷集團、江西瓷將軍陶瓷等10家陶企,轉產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)數量接近高安產(chǎn)區產(chǎn)線(xiàn)總量的15%。

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此外,江西擁有得天獨厚的鋰礦資源,隨著(zhù)動(dòng)力電池龍頭企業(yè)比亞迪、寧德時(shí)代、國軒高科等相繼落戶(hù)江西宜春,鋰電全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展迅速,提升對提鋰規模和質(zhì)量的要求。提鋰后的固廢鋰渣豐富,為陶瓷企業(yè)轉產(chǎn)鋰渣坯提供豐富原材料。

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廣發(fā)證券分析師巨國賢7月27日發(fā)布的研報顯示,江西宜春地區含鋰陶瓷土礦勘察取得明顯進(jìn)展,根據江西國資公布的情況,去年以來(lái)普查新發(fā)現的含鋰量就達到了948萬(wàn)噸碳酸鋰當量,下游企業(yè)積極布局,開(kāi)發(fā)有望加快,預計到2025年鋰云母提鋰產(chǎn)量有望達到約36萬(wàn)噸LCE。

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根據高安市生態(tài)環(huán)境局公示的部分陶瓷產(chǎn)線(xiàn)技改轉產(chǎn)鋰渣坯的環(huán)評報告,其中均承諾產(chǎn)線(xiàn)轉產(chǎn)鋰渣胚后未來(lái)不再復產(chǎn)瓷磚,預計在政策層面對瓷磚轉產(chǎn)鋰電有一定約束性要求。

方晏荷指出,此次多家陶瓷企業(yè)轉產(chǎn)鋰電材料,且轉回陶瓷生產(chǎn)有約束,有望在一定程度上改善陶瓷行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的局面,優(yōu)化行業(yè)供給格局,疊加碳中和下建筑陶瓷高能耗企業(yè)有望加快退出,龍頭企業(yè)市占率有望進(jìn)一步提升。

值得注意的是,業(yè)內人士分析,火爆的鋰電投資背后,產(chǎn)能過(guò)剩“灰犀牛”也在加速迫近。此外,入局鋰電的企業(yè)日益增多,賽道變得愈發(fā)擁擠,競爭也日益激烈。對于陶企而言,倘若只是為了追風(fēng)口賺快錢(qián),最后只會(huì )重蹈前兩年“巖板熱”的覆轍,在市場(chǎng)的迭代升級中消失。

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